如何解決數(shù)控機床無法正常工作的編碼器電池故障問題？

電容式編碼器的備用電池用完、失去能量、偏移或丟失后，數(shù)控機床無法正常工作。在這種情況下，有必要正確重置參考點或原點，并對齊同軸度。這是指將機床的主軸移動到合適的位置，使數(shù)控機床的主軸與鉆套根據(jù)夾具對齊，即對齊工件加工部分的位置。



同軸度的對準方法如下：將其連接到機床的M連接器上。此時，選擇相應的坐標軸模式，數(shù)控機床應在該模式下移動。數(shù)控機床的速度可以通過編碼器進行調(diào)整。將帶測量頭的專用測量工具插入主軸的內(nèi)孔中。工具的插入部分應與主軸的內(nèi)孔具有一定的兼容性，或用手輪移動相應的軸。調(diào)整數(shù)控機床或數(shù)控加工中心的位置，使其緩慢進入鉆床。進入適當深度后，停止注意，避免將測量頭放置在鉆機內(nèi)生銹或磨損的區(qū)域，以避免測量頭與設備接觸。

然后慢慢轉動主軸一圈或多圈，注意表針的振動（臥式機床有四個位置：上、下、左、右和立式機床，有前、后、左和右四個位置）。如果同軸度不在要求的范圍內(nèi)，請參考機床的靜態(tài)精度。也就是說，工件加工部分的位置精度滿足要求，此時完成同軸對準。

上述條件和處理程序表明，液壓油缸孔的中心坐標為液壓油缸孔中心坐標。連接編碼器并按下控制面板上的按鈕，然后按下軟按鈕以顯示屏幕。此時，可以重寫參數(shù)。根據(jù)信息提示調(diào)用參數(shù)斷開機床電源，然后重新打開機床電源并返回參考點。此時，找到的參考點可能不滿足工件加工零件的位置精度要求。

將數(shù)控機床移動到一個位置或基于上述已知條件，可以看出，當數(shù)控機床處于該位置時，程序中坐標軸的數(shù)據(jù)就是位置或位置。使用上述方法查找同軸度，并記錄當時的坐標數(shù)據(jù)。使用一個獲取其他坐標數(shù)據(jù)，將數(shù)控機床移回坐標數(shù)據(jù)。如果在移動過程中發(fā)生側翻警報，請更改參數(shù)對應軸的數(shù)據(jù)以消除側翻警報。

其實想要徹底解決這種故障的話，我們建議將電容式編碼器更換為齒輪式絕對式編碼器，這樣的話斷電的故障就徹底解決了。

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